नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनच्या सामान्य समस्या आणि देखभाल पद्धती

1 नालीदार प्रक्रियेतील सामान्य दोष आणि समस्यानिवारण पद्धती
1.1 पन्हळीची उंची पुरेशी नाही, कारण दाब किंवा तापमान खूप कमी आहे किंवा कागदाची आर्द्रता खूप जास्त आहे. कागद कोरडे होण्यासाठी दबाव किंवा रोल तापमान समायोजित करणे किंवा कारचा वेग कमी करणे हा उपाय आहे.
1.2 पन्हळी कागदाची उंची एकसारखी नसते आणि बाहेर काढलेल्या नालीदार कागदाच्या दोन्ही बाजू वेगवेगळ्या लांबीच्या पंखाच्या आकाराच्या असतात. हे नालीदार रोलच्या खराब समांतरतेमुळे किंवा दोन्ही टोकांना असमान दाबामुळे होते. जर डावीकडील नालीदार कागद उजव्या पेक्षा लहान असेल तर, वरच्या नालीदार रोलरची डावी बाजू योग्यरित्या वर केली पाहिजे, अन्यथा समायोजन उलट केले पाहिजे.
1.3 नालीदार कागद एक दंडगोलाकार आकार मध्ये curled आहे, मुख्य कारण वरच्या आणि खालच्या रोलर्स तापमान फरक खूप मोठा आहे. वरच्या आणि खालच्या रोलर्समधील हीटिंग स्त्रोतांच्या कामकाजाची स्थिती तपासली पाहिजे. कदाचित त्यापैकी एक सदोष आहे आणि तो दुरुस्त किंवा बदलला जाऊ शकतो.
1.4 नालीदार कागद पन्हळी रोलच्या पृष्ठभागावर चिकटतो. जेव्हा रोल पृष्ठभागाचे तापमान खूप जास्त असते किंवा बेस पेपरची आर्द्रता खूप जास्त असते तेव्हा ही घटना घडते. यावेळी, पन्हळी करण्यापूर्वी कागद कोरडे करण्यासाठी रोलर पृष्ठभागाचे तापमान समायोजित केले पाहिजे. जर स्क्रॅपर रोलर ग्रूव्हमध्ये बसत नसेल तर ते समायोजित केले पाहिजे किंवा बदलले पाहिजे.