आमच्या वेबसाइट्सवर आपले स्वागत आहे!

नालीदार बोर्ड मशीनरी: नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन FAQ आणि देखभाल टिपा

नालीदार बोर्ड मशीनरी: नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन FAQ आणि देखभाल टिपा

नालीदार कागदाच्या उत्पादन प्रक्रियेत, कधीकधी काही उत्पादन समस्या असतात.जर ते वेळेत सोडवता आले नाही तर, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया थांबविण्यास भाग पाडले जाईल, ज्यामुळे कार्डबोर्डच्या शिपमेंटवर परिणाम होईल.

1. नालीदार कार्डबोर्ड मशीनिंग प्रक्रियेत सामान्य दोष आणि समस्यानिवारण पद्धती

1.1 तरंगाची उंची अपुरी आहे

दबाव किंवा तापमान खूप कमी असल्यामुळे किंवा कागदात खूप पाणी असल्यामुळे हे असू शकते.उपाय म्हणजे दाब किंवा रोल तापमान समायोजित करणे किंवा वेग कमी करणे, जेणेकरून कागद कोरडा होऊ शकेल.

1.2 नालीदार उंची एकसारखी नसते, दाबलेला नालीदार कागद पंख्याच्या आकाराचा असतो, दोन्ही बाजूंना वेगवेगळ्या लांबी असतात

हे नालीदार रोलच्या समांतरतेतील फरक किंवा दोन्ही टोकांवर असमान दाबामुळे होते.डावा पन्हळी कागद उजव्या नालीदार कागदापेक्षा लहान असल्यास, वरच्या नालीदार रोलची डावी बाजू योग्यरित्या वर केली पाहिजे, अन्यथा ते समायोजन उलट करेल.

1.3 नालीदार कागद बेलनाकार मध्ये crimped, मुख्य कारण वरच्या आणि खालच्या रोलर्स दरम्यान तापमान फरक खूप मोठा आहे

वरच्या आणि खालच्या रोलर हीटिंग स्त्रोताची कार्यरत स्थिती तपासा.त्यापैकी एक अयशस्वी झाल्यास, ते दुरुस्त किंवा बदलले जाऊ शकते.

1.4 नालीदार रोलरच्या पृष्ठभागावर नालीदार कागद आसंजन

जेव्हा रोलर पृष्ठभागाचे तापमान खूप जास्त असते किंवा बेस पेपरमधील पाण्याचे प्रमाण खूप जास्त असते तेव्हा ही घटना घडते.या टप्प्यावर, ड्रमच्या पृष्ठभागाचे तापमान समायोजित केले पाहिजे जेणेकरून कागद कोरडे झाल्यानंतर खाली दाबता येईल.जर स्क्रॅपर रोलर खोबणीशी जुळत नसेल तर ते समायोजित किंवा बदलले पाहिजे.

2. नालीदार बोर्ड मशिनरी कोरुगेटेड रोलरची देखभाल आणि देखभाल करण्याच्या पद्धती

2.1 वापरण्यापूर्वी, पन्हळी रोलर्सची समांतरता आणि फास्टनिंग तपासा आणि रोलर्समधील जुळणारे दाब समायोजित करा.

2.2 वापरताना, नालीदार रोल पूर्णपणे वंगण घालण्याकडे लक्ष द्या

उत्पादनात कोरुगेटेड रोल्सच्या पृष्ठभागावर थोड्या प्रमाणात ऑइल मिस्ट किंवा अँटीफ्रक्शन एजंटची फवारणी केल्याने पन्हळी रोल्समधील पोशाख कमी होईल आणि नालीदार कागदाचे नुकसान आणि फेस येण्यापासून प्रतिबंध होईल.

2.3 वापरल्यानंतर, जुळणारे दाब काढून टाका आणि रोलरची पृष्ठभाग साफ करा

उच्च तापमानाच्या ड्रमची पृष्ठभाग पाण्याने धुवू नका, अन्यथा ते ड्रम विकृत करेल आणि पोशाख वाढवेल.

2.4 नियतकालिक देखभाल

साधारणपणे, नालीदार रोल्स सुमारे 20 दशलक्ष मीटर नालीदार बोर्ड तयार करू शकतात.जर दररोज 50,000 मीटर कोरुगेटेड बोर्ड तयार केले गेले तर सुमारे एक वर्षानंतर ते पॉलिश आणि दुरुस्त केले जाईल.पीसल्यानंतर, नालीदार रोलरचा व्यास सुमारे 1.0 मिमीने कमी केला जातो, नालीदार गुणांक वाढविला जातो आणि बेस पेपर आणि चिकटपणाचे प्रमाण देखील वाढविले जाते.

Dongguang Hengchuangli Carton Machinery Co., Ltd. मुख्य नालीदार उत्पादन लाइन, पुठ्ठा पॅकेजिंग मशिनरी, स्वयंचलित हाय-स्पीड प्रिंटिंग मशीन, इंक प्रिंटिंग मशीन, पन्हळी मशिनरी, ऑटोमॅटिक ग्लूइंग मशीन, ऑटोमॅटिक कार्टन प्रोडक्शन लाइन, कार्टन मशिनरी, कार्टन प्रिंटिंग मशीन, कार्टन इक्विपमेंट आणि असेच.कंपनी पुठ्ठा मशिनरी आणि कोरुगेटेड कार्डबोर्ड मशिनरी यांच्या विकासासाठी आणि उत्पादनासाठी कटिबद्ध आहे, नवीन तंत्रज्ञान आणि कार्टन उपकरणे आणि कोरुगेटेड कार्डबोर्ड मशीनरीचे नवीन तंत्रज्ञान आणि नवीन तंत्रज्ञान देश-विदेशात आत्मसात करत आहे आणि उत्पादनांमध्ये सतत नवनवीन संशोधन करत आहे.चीन मध्ये पुठ्ठा उत्पादन उद्योग एकत्र गरज विकास सुधारण्यासाठी, जेणेकरून फॅक्टरी उत्पादन गुणवत्ता चरण द्वारे चरण, हळूहळू पुठ्ठा उत्पादन ग्राहकांना स्तुती बहुसंख्य जिंकण्यासाठी त्याच्या मजबूत आंतरराष्ट्रीयीकरण सह.आम्ही त्याच्या मजबूत उपकरणांची ताकद, कठोर वैज्ञानिक व्यवस्थापन, उत्कृष्ट उत्पादन तंत्रज्ञान, आमच्या उत्पादनाची गुणवत्ता उच्च पातळीवर आणतो.


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-०४-२०२१