इंक प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीनचा वापर अचूकता

इंक प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीनचा वापर अचूकता सीएनसी पाईप बेंडरची मुख्य गती अशा प्रकारे व्यक्त केली जाते की वेक्टर सिद्धांताद्वारे प्राप्त वाढीव ट्यूबलर डेटाशी जुळवून घेते. CNC पाईप बेंडरला तीन मुख्य हालचालींची आवश्यकता असते, ज्या खालीलप्रमाणे व्यक्त केल्या जाऊ शकतात: (1) दोन झुकणाऱ्या कोनांमधील सरळ रेषेचे अंतर (DBB). हे अंतर बेंडिंग सदस्याचा शेवटचा बिंदू आणि सरळ पाईप विभाग आणि बेंडिंग चाप किंवा सरळ पाईप विभागाचा स्पर्शबिंदू आणि दोन्ही बाजूंच्या दोन आर्क्समधील अंतर सूचित करते. हे Y दिशेच्या बाजूने बेंडिंग मशीनच्या शेपटीच्या फ्रेमचे सरळ फीड अंतर दर्शवते. प्लेन ऑफ बेंड (पीओबी), अवकाशीय मल्टी-बेंड पाईप फिटिंगसाठी, इंक प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन सूचित करते की जेव्हा दोन बेंड एकाच प्लेनवर नसतात, तेव्हा बेंड असलेल्या प्लेनमधील आणि बेंड असलेल्या प्लेनमधील कोन, जे आहे. तसेच पाईप बेंडिंग मशीनच्या कोलेटला रिक्त क्लॅम्पिंगसाठी आवश्यक रोटेशनचा कोन. कोलेटला फीड अक्ष Y. डिग्री ऑफ बेंड (DOB) बद्दल पुढे किंवा मागे फिरवले जाऊ शकते. हा कोन दोन समीप सरळ पाईप विभागांमधील समाविष्ट कोनाचा संदर्भ देतो, म्हणजे, पाईप बेंडरच्या कोपरवर निश्चित केलेला क्लॅम्पिंग ब्लॉक सुरुवातीच्या बेंड सेगमेंटमध्ये पाईप रिक्त क्लॅम्प करण्यासाठी वापरला जाणारा कोन फिरवला जाणे आवश्यक आहे.

बेंडिंग त्रिज्या आणि बेंडिंग एंगल हे महत्त्वाचे आकार मापदंड आणि प्लेन बेंडिंग पाईपचे विकृत स्थिती तसेच CNC बेंडिंग पाईपचे महत्त्वाचे प्रोसेस पॅरामीटर्स आहेत. तथापि, अवकाशीय मल्टी-बेंड पाईप फिटिंगसाठी, आकार आणि आकाराच्या पॅरामीटर्समध्ये कोणत्याही दोन कोपऱ्यांमधील सरळ पाईप विभागाचा आकार, बेंडिंग विभागाच्या दोन टोकांना सरळ पाईप विभागाचा आकार आणि एक बेंड आणि प्लेनमधील कोन समाविष्ट आहे. जिथे दुसरा बेंड आहे. हे सर्व आकार मापदंड इंक प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीनद्वारे निर्धारित केल्यानंतरच पाईप बेंडिंग मेंबरचा संपूर्ण अवकाशीय भौमितिक आकार स्थापित केला जाऊ शकतो. हे डेटा nc प्रोग्रामिंगपूर्वी निर्धारित केलेले पाईप बेंडिंगचे आकार मापदंड आहेत. अंकीय नियंत्रण बेंडिंग कोऑर्डिनेट पॉइंट प्रोग्राम (X,y,Z) आणि वाढीव ट्युब्युलर डेटा YBC चा डेटा प्रोग्राम वापरून केले जाऊ शकते, परंतु स्पेसमध्ये नॉन-प्लॅनर बेंडिंग सदस्याची स्थिती आणि आकार केवळ निर्देशांकांद्वारे वर्णन केले जातात. अनेक बिंदूंपैकी, त्याच्या आकाराचा त्रिमितीय अर्थ स्थापित करणे कठीण आहे. म्हणून, बसलेल्या विरामचिन्हे डेटावर वेक्टर ऑपरेशन करण्यासाठी संगणकाचा वापर करणे आवश्यक आहे, आणि नंतर CNC पाईप बेंडरद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या वाढीव ट्यूबलर डेटामध्ये रूपांतरित करणे आवश्यक आहे. या पेपरमध्ये वाढीव ट्युब्युलर डेटाची संकल्पना आणि आकाराचे मापदंड निश्चित केले जाणार आहेत. 3. प्लॅस्टिक बेंडिंग प्रक्रियेसाठी NUMERICAL कंट्रोल बेंड पाईपच्या तांत्रिक बिंदूंमुळे अनेक यंत्रसामग्री उत्पादन उद्योगात डिजिटल उत्पादन तंत्रज्ञानाची एक नवीन विकासाची दिशा उघडली गेली आहे, त्याचा व्यापक उपयोग आहे, त्याचा फायदा उत्पादन उद्योगाला लक्षणीय आहे.

कारण पाईप बेंडचा उद्योग कठीण आणि उच्च अचूकतेची आवश्यकता आहे, आणि सीएनसी पाईप बेंडिंग तंत्र एव्हिएशन इंजिन एक्झॉस्ट पाईप मॉडेल बदलू शकते, कृत्रिम सॅम्पलिंग बदलू शकते, वाकणे, दुरुस्ती आणि यानगुआन असेंब्ली आणि इतर पारंपारिक अवजड प्रक्रियेचा प्रयत्न करू शकते, इतकेच नाही तर इंजिन लहान करू शकते. एक्झॉस्ट पाईप डेव्हलपमेंट सायकल, आणि पाईप बेंडची गुणवत्ता सुधारते, विकास खर्च कमी करते, तथापि, सध्याच्या सीएनसी ट्यूब बेंडिंग तंत्रज्ञानामुळे हळूहळू सुधारणा आणि विकासाच्या टप्प्यावर आहे, हे अपरिहार्य आहे की काही तांत्रिक बाबी नाहीत. यशस्वीरित्या निराकरण केले गेले आणि उणीवा दिसून येतात. सध्याच्या CNC बेंडिंग तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकतांशी अधिक चांगल्या प्रकारे जुळवून घेण्यासाठी, बेंडिंग घटक आणि पाइपलाइनच्या लेआउट डिझाइनमध्ये खालील गोष्टींचा विचार केला पाहिजे आणि ट्यूबचा आकार सुलभ करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे. बेंडिंग मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग आणि सीएनसी बेंडिंग मशीन यांच्यातील समन्वय लक्षात घेता, ट्यूबच्या आकाराने शक्य तितक्या अनियंत्रित वक्र टाळले पाहिजेत: बेंड ट्यूब डेटा प्रोग्रामिंगमध्ये वर्तमान वेक्टर वाढ आणि पाईप बेंडिंग मशीन नियंत्रण अचूकता, ते योग्य नाही. संमिश्र वक्र पाईप फिटिंगसह वाकणे: मोठ्या गोलाकार कमानीची वाकलेली ट्यूब, मोठे बेंडिंग मॉड्यूलस तयार करण्याची आवश्यकता, तसेच पाईप बेंडर मेसा आकाराचा विस्तार करणे: सीएनसी पाईप वाकणे 180 ° कॉर्नरपेक्षा जास्त वाकणे योग्य नाही, कारण यामुळे पाईप बेंडर मरू शकत नाही.