बऱ्याचदा भेटतात जसे की वेग उचलू शकत नाही, गोंद उत्पादन लाइन, पुठ्ठा खूप कोरडा आहे, अलीकडील वर्षांच्या सारांशाद्वारे, माझ्या सतत तयार नफा पॅकेजिंग मशीनरी कंपनीच्या वेब साइटद्वारे वापरकर्ता मित्रांना आवश्यक उपाय करण्यासाठी, जेणेकरून ऑपरेशनमध्ये , आमच्या नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनद्वारे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि उत्पादन ओळींना ऑपरेशन पूर्ण करणे सोपे होईल. सामान्य परिस्थितीत, आमच्या कंपनीची पाच-स्तर नालीदार उत्पादन लाइन दोन पिट मशीनसह सुसज्ज आहे, एका मशीनमध्ये दोन लोक आहेत, एक मुख्य प्रमुख आहे, ऑपरेशनसाठी जबाबदार आहे, दुसरा उप, कागद आणि इतर काम तयार करण्यासाठी जबाबदार आहे; दुहेरी बाजूचे मशीन आणि पिट मशीन, कॉम्प्युटर ऑपरेटर, स्पॉट चेक क्वालिटी आणि ऑर्डर शेड्यूलिंगसाठी दोन कॅप्टन प्रामुख्याने जबाबदार असतात आणि डेप्युटी कॅप्टनला तेच काम पूर्ण करण्यास मदत करतो (कर्णधार सक्षम असल्यास नाही); सामान्य कार्यकर्ता: मोजणीसाठी एक व्यक्ती, फलक लावण्यासाठी एक व्यक्ती, फलक वळवण्यासाठी दोन लोक, पॅकिंगसाठी दोन लोक, बोर्ड उचलण्यासाठी दोन लोक (मशीनचा वेग वेगवान नसल्यास आवश्यक नाही), ट्रक ओढण्यासाठी तीन लोक (आधारावर) वेअरहाऊसचे स्थान), एक फोर्कलिफ्ट ड्रायव्हर, बेस पेपर घेण्यास आणि उत्पादन लाइन पुरवण्यासाठी जबाबदार, सुमारे 20 लोक, आमच्या कंपनीची नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन 1.8m आहे, एकूण 24 लोक आहेत. लवकर वापरात, जसे की अयोग्य डीबगिंग, कोरड्या कार्डबोर्डच्या समस्येचा सामना करेल प्रथम कार्डबोर्डकडे पहा तेथे कोणतीही खोटी आसंजन घटना नाही (खोटे आसंजन म्हणजे पुठ्ठा चिकटल्यासारखा दिसतो, खरेतर, तेथे कोणतेही आसंजन नाही, फाडले तर ते बंद होईल), जर खोट्या चिकटपणाची घटना असेल तर, पुठ्ठा वाढवण्यासाठी डीबगिंग गोंद रक्कम. जर कोणतेही खोटे चिकटवता नसेल, तर तुम्ही प्रीहीटिंग सिलेंडरचे तापमान योग्यरित्या कमी करू शकता. वापरण्याच्या प्रक्रियेत, उत्पादन लाइन वेग वाढवू शकत नसल्यास, खराब आसंजन समस्या, चिकटपणाच्या सूत्राच्या समस्येकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे (गोंद), योग्य लाइन समस्या सुनिश्चित करण्यासाठी ग्लूचे स्टार्च पेस्ट तापमान, दीर्घ उत्पादन गती नियंत्रण, वाफ प्रेशर, पुरेसा पेपर गाइड रोलर आणि प्रेशर रोलर वेअर विकृत होणे, टाइल वन खर्च करणे, जुने उत्पादन आणि प्रक्रिया उपकरणे, अयोग्य ऑपरेशन तंत्रज्ञान इत्यादी कार्डबोर्ड बॉन्डिंग खराब होण्याचे कारण आहेत. पन्हळी बोर्ड उत्पादन ओळ कार्यक्षम, उच्च दर्जाचे चालवू शकता, नालीदार पुठ्ठा खराब चिकटून समस्या सोडवण्यासाठी नाही फक्त, देखील उपकरणे वैशिष्ट्ये समजून घेणे आवश्यक आहे, कागद, चिकट, पुठ्ठा आणि कागद विविध प्रकारच्या त्यानुसार, भिन्न उत्पादन गती, पन्हळी बोर्डच्या गुणधर्मांवरील आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सचे वेळेवर समायोजन. वरील समस्या टाळण्यासाठी, दैनंदिन देखभाल, साप्ताहिक देखभाल आणि मासिक देखभाल यासह नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइनच्या दैनंदिन उत्पादन प्रक्रियेत देखभाल योजना काटेकोरपणे अंमलात आणणे आवश्यक आहे. दैनंदिन देखभाल म्हणजे ते भाग ज्यांना द्रव स्नेहन तेल स्नेहन आणि उपकरणे पृष्ठभाग साफ करणे आवश्यक आहे. साप्ताहिक देखभाल म्हणजे घन तेल स्नेहन आवश्यक असलेले भाग आणि सहायक उपकरणांची देखभाल. मासिक देखभाल म्हणजे उच्च तापमान, उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च दाब भागांची देखभाल. देखभाल योजनेच्या चांगल्या अंमलबजावणीमुळे कार्यशाळेतील गोंगाटही कमी होईल. आमच्या कंपनीच्या नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनचा आवाज सुमारे 88 डेसिबल असतो जेव्हा वेग 180 मीटर असतो. कमी आवाजाचे कारण घटकांची सुस्पष्टता आणि रचना रचना आहे. अशा प्रकारे, कर्मचाऱ्यांच्या मनाची स्थिर स्थिती असू शकते, जी त्यांचे लक्ष आणि उत्पादकता सुधारण्यास अनुकूल असते. पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-03-2021
प्रथम कार्डबोर्डकडे पहा तेथे कोणतीही खोटी आसंजन घटना नाही (खोटे आसंजन म्हणजे पुठ्ठा चिकटल्यासारखा दिसतो, खरेतर, तेथे कोणतेही आसंजन नाही, फाडले तर ते बंद होईल), जर खोट्या चिकटपणाची घटना असेल तर, पुठ्ठा वाढवण्यासाठी डीबगिंग गोंद रक्कम. जर कोणतेही खोटे चिकटवता नसेल, तर तुम्ही प्रीहीटिंग सिलेंडरचे तापमान योग्यरित्या कमी करू शकता. वापरण्याच्या प्रक्रियेत, उत्पादन लाइन वेग वाढवू शकत नसल्यास, खराब आसंजन समस्या, चिकटपणाच्या सूत्राच्या समस्येकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे (गोंद), योग्य लाइन समस्या सुनिश्चित करण्यासाठी ग्लूचे स्टार्च पेस्ट तापमान, दीर्घ उत्पादन गती नियंत्रण, वाफ प्रेशर, पुरेसा पेपर गाइड रोलर आणि प्रेशर रोलर वेअर विकृत होणे, टाइल वन खर्च करणे, जुने उत्पादन आणि प्रक्रिया उपकरणे, अयोग्य ऑपरेशन तंत्रज्ञान इत्यादी कार्डबोर्ड बॉन्डिंग खराब होण्याचे कारण आहेत. पन्हळी बोर्ड उत्पादन ओळ कार्यक्षम, उच्च दर्जाचे चालवू शकता, नालीदार पुठ्ठा खराब चिकटून समस्या सोडवण्यासाठी नाही फक्त, देखील उपकरणे वैशिष्ट्ये समजून घेणे आवश्यक आहे, कागद, चिकट, पुठ्ठा आणि कागद विविध प्रकारच्या त्यानुसार, भिन्न उत्पादन गती, पन्हळी बोर्डच्या गुणधर्मांवरील आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सचे वेळेवर समायोजन. वरील समस्या टाळण्यासाठी, दैनंदिन देखभाल, साप्ताहिक देखभाल आणि मासिक देखभाल यासह नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइनच्या दैनंदिन उत्पादन प्रक्रियेत देखभाल योजना काटेकोरपणे अंमलात आणणे आवश्यक आहे. दैनंदिन देखभाल म्हणजे ते भाग ज्यांना द्रव स्नेहन तेल स्नेहन आणि उपकरणे पृष्ठभाग साफ करणे आवश्यक आहे. साप्ताहिक देखभाल म्हणजे घन तेल स्नेहन आवश्यक असलेले भाग आणि सहायक उपकरणांची देखभाल. मासिक देखभाल म्हणजे उच्च तापमान, उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च दाब भागांची देखभाल. देखभाल योजनेच्या चांगल्या अंमलबजावणीमुळे कार्यशाळेतील गोंगाटही कमी होईल. आमच्या कंपनीच्या नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनचा आवाज सुमारे 88 डेसिबल असतो जेव्हा वेग 180 मीटर असतो. कमी आवाजाचे कारण घटकांची सुस्पष्टता आणि रचना रचना आहे. अशा प्रकारे, कर्मचाऱ्यांच्या मनाची स्थिर स्थिती असू शकते, जी त्यांचे लक्ष आणि उत्पादकता सुधारण्यास अनुकूल असते.