नालीदार कार्डबोर्डच्या गुणवत्तेवरून एखाद्या एंटरप्राइझची उत्पादन शक्ती दिसून येते. पन्हळी पुठ्ठा उत्पादन ओळ पन्हळी बॉक्स पहिल्या उत्पादन प्रक्रिया म्हणून, उत्पादनांची किंमत आणि गुणवत्ता एक कळ प्रभाव प्ले, पण सर्वात मोठे चल मध्ये सर्व उत्पादन प्रक्रिया, दुवा नियंत्रित करण्यासाठी सर्वात कठीण, फक्त पद्धतशीरपणे निराकरण चांगले, मशीन, साहित्य, पद्धत, रिंगचे पाच घटक, नालीदार पुठ्ठा उत्पादन लाइन कचरा कमी करण्यासाठी, उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने बनवा.
लोक सर्वात निर्णायक घटक आहेत, परंतु सर्वात अस्थिर घटक देखील आहेत. येथे दोन पैलूंवर जोर देण्यात आला आहे: नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन ऑपरेटरची सांघिक भावना आणि वैयक्तिक ऑपरेटिंग कौशल्ये. नालीदार पुठ्ठा उत्पादन लाइन म्हणजे उत्पादन लाइनपैकी एकामध्ये स्टीम, वीज, हायड्रॉलिक, गॅस, यंत्रसामग्रीचा संग्रह आहे, ज्यामध्ये एकतर्फी मशीनचा समावेश आहे, पुलावर पोहोचवणे, गोंद कंपाऊंड, कोरडे करणे, दाबणे आणि क्रॉसकट करणे आणि इतर प्रमुख प्रक्रिया, कोणतीही लिंक. सहकार्य ठिकाणी नाही, संपूर्ण उत्पादन लाइनच्या कामावर परिणाम करेल. यासाठी नालीदार बोर्ड प्रॉडक्शन लाईन ऑपरेटर्सची संघटित समज आणि परस्पर सहकार्याची भावना असणे आवश्यक आहे.
सध्या, एंटरप्राइझचे बहुतेक नालीदार पुठ्ठा उत्पादन लाइन ऑपरेशन आणि तांत्रिक कर्मचारी हळूहळू एंटरप्राइझच्या उत्पादनात वाढलेले आहेत आणि उत्पादन अनुभवासह काम करतात, व्यावसायिक ऑपरेशन कौशल्य प्रशिक्षण आणि शिकण्याची कमतरता, उपकरणांची ड्रायव्हिंग क्षमता आहे. पुरेसे कुशल नाही आणि संभाव्य लपलेल्या समस्यांचा अंदाज आणि प्रतिबंध नसणे. म्हणून, उद्योगांनी प्रथम नालीदार पुठ्ठा उत्पादन लाइन कर्मचाऱ्यांच्या कौशल्य प्रशिक्षणाकडे आणि नालीदार बॉक्सच्या मूलभूत ज्ञान प्रशिक्षणाकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि प्रतिभांच्या लागवडीकडे लक्ष दिले पाहिजे, स्वतःच्या वैशिष्ट्यांसह कॉर्पोरेट संस्कृती स्थापित केली पाहिजे आणि उच्च मानक आकर्षित केले पाहिजे. नालीदार पुठ्ठा उत्पादन लाइन तांत्रिक कर्मचारी. जेणेकरून एंटरप्राइझमध्ये मजबूत एकसंधता असेल, कर्मचाऱ्यांना ओळखीची उच्च भावना असते.
उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन हे नालीदार कार्डबोर्डच्या गुणवत्तेच्या हमीचे पाया आहे. या संदर्भात, उपक्रमांनी खालील दृष्टीकोनातून ऑपरेशन्स केले पाहिजेत:
1. उपकरणांची देखभाल आणि संरक्षण हे प्राथमिक कार्य आहे
नालीदार पुठ्ठा उत्पादन लाइनच्या असामान्य थांबण्याच्या वेळेत भरपूर कचरा होतो, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमतेत घट आणि उत्पादन खर्चात वाढ होते आणि उपकरणांची देखभाल आणि संरक्षण हा शटडाउन दर कमी करण्याचा सर्वात उपयुक्त मार्ग आहे.
2. दैनंदिन देखभाल
उपकरणे सामान्यपणे कार्य करू शकतात की नाही हे दैनंदिन देखभाल कार्ये चालू ठेवू शकतात की नाही यावर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते, सामान्य उपकरणे देखभाल तत्त्व आहे: गुळगुळीत आणि मुबलक, स्वच्छ आणि पूर्ण, काळजीपूर्वक आणि सावध.
नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनमध्ये शेकडो गुळगुळीत भाग आहेत, वेगवेगळ्या स्मूथिंग एजंट्सच्या वापरानुसार, तेल गुळगुळीत भाग आणि ग्रीस गुळगुळीत भागांमध्ये विभागले जाऊ शकते, विविध गुळगुळीत भाग काटेकोरपणे संबंधित स्मूथिंग एजंट वापरले पाहिजेत आणि गुळगुळीत भाग पूर्ण ठेवण्यासाठी गुळगुळीत पन्हळी रोलर, दबाव रोलर तापमान जास्त असल्यास, उच्च तापमान गुळगुळीत वंगण काटेकोरपणे वापरणे आवश्यक आहे.
देखभाल प्रक्रियेत उपकरणांची साफसफाई देखील महत्त्वाची भूमिका बजावते, जी उपकरणांच्या गुळगुळीत स्थितीशी जवळून संबंधित आहे आणि पहिली गोष्ट म्हणजे धूळ आणि मोडतोड नसावी, ज्यामुळे धूळ आणि मोडतोडचा वेग वाढू नये. भागांचा पोशाख आणि अगदी नुकसान.
3. दुरुस्तीची कामे
उपकरणाच्या भागाने विशिष्ट दुरुस्ती योजना तयार केल्या पाहिजेत आणि उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी उपकरण ऑपरेशन प्रक्रियेत सादर केलेल्या समस्यांनुसार त्यांची अंमलबजावणी केली पाहिजे.
4. उपकरणे परिधान केलेल्या भागांचे व्यवस्थापन
उपकरणे परिधान केलेल्या भागांच्या व्यवस्थापनासाठी रिअल-टाइम मॉनिटरिंग खूप आवश्यक आहे. एंटरप्रायझेसने ट्रॅकिंग खाती, रिअल-टाइम मॉनिटरिंग, विश्लेषण वापरून उपकरणे परिधान केली पाहिजेत, पार्ट्स घालण्याची कारणे जलद शोधावीत, प्रतिकारक उपाय तयार केले पाहिजेत, कोणतीही योजना बंद न केल्यामुळे परिधान केलेल्या भागांचे नुकसान टाळण्यासाठी आधीच तयार केले जाऊ शकते.
सामान्य परिस्थितीत, परिधान केलेल्या भागांच्या व्यवस्थापनाने खालील दोन दृष्टीकोनांचा अवलंब केला पाहिजे: एक म्हणजे परिधान केलेल्या भागांचा कच्चा माल आणि उत्पादन प्रक्रिया स्वतः बदलणे, सेवा आयुष्य वाढवण्याच्या उद्देशापर्यंत पोहोचणे; दुसरे म्हणजे मानवी आणि पर्यावरणीय घटकांमुळे होणारे अनावश्यक नुकसान कमी करण्यासाठी वाजवी अनुप्रयोग वातावरणात वापरणे.
5. उपकरणांच्या मुख्य भागांच्या नूतनीकरणाकडे लक्ष द्या
अलिकडच्या वर्षांत, नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइनचे तांत्रिक नावीन्य एक अंतहीन प्रवाहात उदयास आले आहे आणि नवीन तांत्रिक ठळक वैशिष्ट्यांमुळे उद्योगांना नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन उपकरणांच्या मुख्य घटकांचे नूतनीकरण आणि परिवर्तन करण्यास प्रवृत्त केले आहे.
6. उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली
उत्पादन खर्च नियंत्रित करण्यासाठी नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन उत्पादन व्यवस्थापन प्रणालीचा वापर, नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनच्या उत्पादन कार्यक्षमतेची अधिक अचूक गणना करू शकते, संपूर्ण उत्पादन लाइन गती सिंक्रोनाइझेशन पूर्ण करू शकते. सामान्यतः, नालीदार पुठ्ठ्याचा कचरा दर 5% पेक्षा कमी केला जाऊ शकतो आणि स्टार्चचे प्रमाण देखील लक्षणीयरीत्या कमी केले जाते.
① सक्रिय पेपर फीडर
पेपर स्प्लिसिंग दरम्यान अनावश्यक कचरा टाळण्यासाठी पेपर स्प्लिसिंगसाठी सक्रिय पेपर स्प्लिसर निवडा, नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन बंद करणे आणि गुणवत्ता समस्या कमी करणे आणि संपूर्ण उत्पादन लाइनची स्थिर आणि उच्च उत्पादन गती आणि उच्च कार्डबोर्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करणे.
② टंगस्टन कार्बाइड नालीदार रोलर
पन्हळी रोलर, एकतर्फी मशीनचे हृदय म्हणून, नालीदार बोर्डच्या गुणवत्तेवर निर्णायक प्रभाव पाडतो आणि त्याचा थेट परिणाम गुरांच्या आर्थिक कार्यक्षमता आणि उत्पादनावर होतो. टंगस्टन कार्बाइड कोरुगेटेड रोलर ही एक विशेष प्रक्रिया आहे जी थर्मल फवारणी तंत्रज्ञानाचा वापर करते आणि टंगस्टन कार्बाइड मिश्रधातूची पावडर कोरुगेटेड रोलरच्या टूथ पृष्ठभागावर फवारते आणि टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग तयार करते, जी सामान्य नालीदार रोलरच्या आयुष्यापेक्षा 3-6 पट जास्त असते. रोलरच्या संपूर्ण कामकाजाच्या आयुष्यात, त्याची नालीदार उंची जवळजवळ अपरिवर्तित आहे, नालीदार बोर्डची स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करते, नालीदार कोर पेपर आणि गोंद पेस्टचे प्रमाण 2% ते 8% कमी करते आणि कचरा उत्पादनांची घटना कमी करते.
③ मशीन संपर्क रॉड पेस्ट करा
पेस्ट मशीन कॉन्टॅक्ट बार बर्याच पोशाख-प्रतिरोधक वक्र प्लेट आणि स्प्रिंग कनेक्शनने बनलेले आहे, स्प्रिंग लवचिकता नेहमी वक्र प्लेटला पेस्ट रोलरवर समान रीतीने बसवते, जरी पेस्ट रोलर थकलेला आणि उदासीन असला तरीही, स्प्रिंग प्लेट देखील असेल. उदासीन, नेहमी नालीदार कोर पेपर पेस्ट रोलरवर समान रीतीने बसू द्या. याव्यतिरिक्त, संतुलित लवचिकतेसह स्प्रिंग बेस पेपरच्या जाडीनुसार आणि नालीदार आकाराच्या बदलानुसार अवतल आणि बहिर्वक्र सक्रियपणे समायोजित करेल, जेणेकरून पेस्टिंग मशीनमध्ये प्रवेश करताना कोरुगेटेड कोअर पेपरची पन्हळी उंची आणि पन्हळी उंची पेस्टिंग मशीन नंतर पेस्टिंग मशीन अपरिवर्तित राहण्याची खात्री केली जाते, जे गोंदचे प्रमाण नियंत्रित करू शकते आणि कार्डबोर्डची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.
④ हॉट प्लेट भाग संपर्क प्लेट
हॉट प्लेट कॉन्टॅक्ट प्लेटचा वापर पारंपारिक गुरुत्वाकर्षण रोलर संपर्क उष्णता हस्तांतरण पद्धत बदलण्यासाठी केला जातो. हे विशेषतः बनवलेल्या पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री शीट बोर्डचे बनलेले आहे, प्रत्येक शीट बोर्ड लवचिक संतुलित स्प्रिंगने सुसज्ज आहे, ज्यामुळे प्रत्येक शीट बोर्ड पूर्णपणे हॉट प्लेटला स्पर्श करू शकतो, कार्डबोर्डचे गरम क्षेत्र वाढवू शकतो, उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता सुधारू शकतो, आणि नंतर गती सुधारा, गहाळ नालीदार आकार सुनिश्चित करा, नालीदार बोर्डची ताकद वाढवा आणि नालीदार बोर्डची जाडी वाढवा, पुठ्ठा साफ होत नाही, बबल होत नाही, उत्कृष्ट फिट, कमी स्क्रॅप दर.
⑤ सक्रिय पेस्ट सिस्टम
पेस्ट बनवण्याची प्रक्रिया ही संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेतील सर्वात अस्थिर प्रक्रिया आहे आणि पेपरबोर्डच्या गुणवत्तेवर सर्वात गंभीर परिणाम करते. पारंपारिक पेस्ट फॉर्म्युला सिंगल आहे, आणि मानवी घटकांमुळे भरणे चुकीचे असणे सोपे आहे, ज्यामुळे चिकट गुणवत्ता अस्थिर होते. सक्रिय पेस्ट बनवण्याची प्रणाली ही तंत्रज्ञान, यंत्रसामग्री आणि सक्रिय नियंत्रण एकत्रित करणारी एक विशिष्ट संश्लेषण आहे. हे पेस्ट मेकिंग सिस्टममध्ये फॉर्म्युला फंक्शन, ऐतिहासिक डेटा, रिअल-टाइम डेटा, डायनॅमिक मॉनिटरिंग फंक्शन आणि मॅन-मशीन संवादावर प्रक्रिया करू शकते. पेस्ट बनवण्याची गुणवत्ता स्थिर आणि नियंत्रित आहे, जे उत्पादन लाइन ऑपरेशनला अधिक स्थिर बनवू शकते, मानवी घटक कमी करू शकते आणि कार्डबोर्ड फोमिंग, पारदर्शक आणि मऊ सारख्या गुणवत्ता समस्या पूर्णपणे सोडवू शकते. भंगार दर कमी करा.
पोस्ट वेळ: जून-15-2023