Welcome to our websites!

DM-DL लिफ्ट टॅकिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

रुंदी: 1400 - 2500 मिमी.
3 लेयर, 5 लेयर, 7 लेयर नालीदार पेपरबोर्ड उत्पादन लाइनसाठी.
वैशिष्ट्ये:

पाच उच्च-शक्तीचा बेल्ट कन्व्हेयर वापरणे, क्लोज-लूप व्हेरिएबल फ्रिक्वेंसी कंट्रोल, स्वयंचलित मोजणी अचूकता, गुळगुळीत वितरण, जलद पृथक्करण आणि बास्केटमध्ये नेले जाते.
सूर्याच्या चाकाच्या दाबाने पुठ्ठा कागद खराब होत नाही. कार्बन फायबर प्रेशर स्ट्रिप मजबूत पोशाख.
ऑर्डर स्ट्रक्चर, आकारासह ही कार स्वयंचलित समायोजन, विखुरलेले ऑर्डर, स्टॅकिंग स्टॅकिंग असू शकते.
नायलॉन प्लॅस्टिक ट्रॅक आउटपुट वापरून ट्रान्सव्हर्सची ही टोपली, तळाच्या कागदाला नुकसान करत नाही.
एलिव्हेटर सर्वो कंट्रोल लिफ्टिंग क्रॅडल, वाजवी वजन रचना, उर्जेची बचत, बास्केट क्रॉस, क्रॉलर पॉवरच्या प्लॅटफॉर्मद्वारे पुढील प्रक्रियेसाठी सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी.
आमच्या उत्पादनाची चौकशी


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्ये

गॅन्ट्री प्रकार स्टॅकिंग. ऑर्डर वेळ 5 सेकंद बदला, स्वयंचलित मोजणी, स्वयंचलित क्षैतिज बाहेर, स्वयंचलित बदल ऑर्डर

उत्पादन व्यवस्थापन प्रणालीसह सिंक्रोनाइझेशन, ऑर्डर व्यवस्थापन, केंद्रीकृत व्यवस्थापन, गती कमी न करता स्वयंचलित ऑर्डर बदल.

उत्पादन व्यवस्थापन ऑर्डर बदलण्याची कचरा 700 मिमी पेक्षा कमी आहे.

क्रॉलर प्रकार स्टॅकिंग प्लॅटफॉर्म, एसी सर्वो कंट्रोल लिफ्टिंग, स्थिर आणि व्यवस्थित स्टॅकिंग;

जेव्हा स्टॅकिंग सेट प्रमाणापर्यंत पोहोचते, तेव्हा वारंवारता रूपांतरण नियंत्रण आपोआप आणि स्थिरपणे कागद क्षैतिजरित्या आउटपुट करेल;

बॅक बॅफल एसी सर्वो कंट्रोल पोझिशनिंग, ऑर्डर बदलताना स्वयंचलित, वेगवान आणि अचूक समायोजन;

मागील बाफल स्वयंचलितपणे हलू शकते, जे लहान ऑर्डर स्टॅकिंगसाठी योग्य आहे;

साइड लेबल आणि दुहेरी स्टेशन ट्रॉली पोहोचवण्यासाठी पॉवर ट्रान्समिशन फ्रेम.

स्वतंत्र सीलबंद नियंत्रण कॅबिनेट, धूळ-मुक्त, पर्यावरणीय ऑपरेशनमध्ये विद्युत उपकरणे;

रंगीत टच स्क्रीन डिस्प्ले फील्ड ऑपरेशनसाठी सोयीस्कर आहे.

पूर्ण स्वयंचलित ऑपरेशन नियंत्रण कार्यक्षमता सुधारते, मनुष्यबळ वाचवते आणि ऑपरेटरची श्रम तीव्रता कमी करते;

मुख्य कामगिरी वैशिष्ट्ये

या प्रणालीला पेस्ट बनवताना स्टॅबिलायझर्स वापरण्याची गरज नाही, आणि पेस्टमध्ये मजबूत भेदक शक्ती आहे, आणि पेस्ट स्थिर आहे, आणि ती स्तरीकरणाशिवाय बर्याच काळासाठी साठवली जाते.

संपूर्ण प्रणालीचे ऑपरेशन प्रोग्रामच्या सेटिंगद्वारे नियंत्रित केले जाते, आणि नियंत्रण प्रणालीचे सॉफ्टवेअर कंपनीने प्रत्येक कार्टन कारखान्याच्या वास्तविक गरजांनुसार डिझाइन आणि विकसित केले आहे आणि ऑपरेशन स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे.

सर्व साहित्य जोडणे प्रोग्रामद्वारे सेट केले जाते आणि अचूक मापनासह PLC नियंत्रणाद्वारे पूर्ण केले जाते.

स्टार्चचे रेणू पाण्यात अधिक विरघळणारे आहेत याची खात्री करण्यासाठी आणि त्याच वेळी उत्पादनासाठी पर्यावरणीय तापमानामुळे गोंदाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी ही प्रणाली तापमान सेन्सर आणि गोंद तापमान नियंत्रित करण्यासाठी तापमान प्रदर्शनासह सुसज्ज आहे. मोठे बदल.

हे उपकरण स्वयंचलित टँक वॉशिंग प्रोग्रामसह सुसज्ज आहे. गोंद वितरित केल्यानंतर, टाकीचे मुख्य भाग आपोआप साफ केले जाते.

प्रत्येक ग्लू पॉइंट स्टोरेज टाकीचा लिक्विड लेव्हल सेन्सर लिक्विड लेव्हल मॉनिटरिंग लागू करतो. जेव्हा द्रव पातळी कमी असते, तेव्हा पीएलसी आपोआप वेगवेगळ्या गोंद बिंदूंनुसार पेस्ट तयार करण्यासाठी सूत्र निवडते.

कटिंग आणि मिक्सिंगची वेळ पीएलसीद्वारे प्रोग्राम सेटिंगद्वारे नियंत्रित केली जाते.

फ्लेक्सचे द्रव कॉस्टिक सोडामध्ये अल्कलीकरण केल्यानंतर, ते लाय स्टोरेज टाकीमध्ये साठवले जातात; लाइ ट्रान्सफर टाकीची पातळी पीएलसीद्वारे नियंत्रित केली जाते. जेव्हा सेट कमी मर्यादा गाठली जाते, तेव्हा ते पंपाद्वारे लाय स्टोरेज टाकीमधून आपोआप भरले जाईल.

जेव्हा स्टार्च स्टोरेज टँकची मटेरियल लेव्हल मटेरियल लेव्हल सेन्सरपर्यंत खाली येते, तेव्हा सिस्टीम आपोआप गजर करते आणि सामग्री जोडण्यासाठी कंपन करते.

वायवीय डायाफ्राम पंपद्वारे गोंद स्वयंचलितपणे ग्लू स्टोरेज टाकीमध्ये पाठविला जातो, जो पीएलसीद्वारे नियंत्रित केला जातो.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा